Welk ORDER loopt op een PRODUCTIELIJN? Hoeveel PERSONEN werken hier aan?
In de hedendaagse productie-industrie is efficiëntie cruciaal. Bedrijven streven ernaar om elk aspect van hun productieproces te optimaliseren, van het gebruik van machines tot personeelsbeheer. Een belangrijk onderdeel hiervan? Het nauwkeurig registreren van welke orders worden uitgevoerd op specifieke productielijnen en hoeveel personen eraan werken. We tonen hoe een registratiesysteem kan helpen bij het verbeteren van de efficiëntie en productiviteit op productielijnen?
Het Registratiesysteem
Een effectief registratiesysteem moet drie belangrijke zaken kunnen identificeren: welke productielijn actief is, welk order er wordt uitgevoerd, en hoeveel personen eraan werken. Dit kan met behulp van barcodescanners die gekoppeld zijn aan een centraal systeem.
Barcodescanners in Actie
Elke productielijn krijgt zijn eigen barcodescanner. Voor elk productieorder en voor het aantal werkende personen per order worden unieke barcodes gegenereerd. Bij de start van een order scant men de barcode die overeenkomt met dat specifieke order, waardoor direct wordt geregistreerd welk werk er wordt uitgevoerd op die lijn.
Wanneer extra personeel nodig is of wanneer er verschuivingen plaatsvinden in de bezetting, kunnen nieuwe barcodes worden gescand om deze veranderingen vast te leggen. Dit zorgt ervoor dat altijd duidelijk is hoeveel mensen aan een bepaald order werken.
Tijd- en Bezettingsregistratie
Het systeem registreert ook de tijd dat een productielijn actief is geweest en hoeveel personen gedurende die tijd hebben gewerkt. Deze gegevens maken gedetailleerde rapportage mogelijk:
- Totale Gebruikte Tijd: De totale tijd dat elke lijn in gebruik was.
- Manuren per Order: Het aantal manuren dat aan specifieke orders is besteed.
Deze informatie biedt waardevolle inzichten voor managers om knelpunten te identificeren en procesverbeteringen door te voeren.
Variaties en Activiteiten binnen Orders
Productieprocessen zijn vaak complex en bestaan uit meerdere activiteiten die gelijktijdig of opeenvolgend plaatsvinden. Een goed registratiesysteem kan deze complexiteit aan door niet alleen vast te leggen welke orders worden uitgevoerd, maar ook welke specifieke activiteiten binnen een order plaatsvinden.
Stel dat twee mensen werken aan activiteit 1 terwijl drie anderen activiteit 2 uitvoeren; dit kan allemaal afzonderlijk worden geregistreerd met behulp van verschillende barcodes voor elke activiteit. Hierdoor ontstaat een gedetailleerd beeld van waar resources precies naartoe gaan binnen elk productieorder.
Stilstanden en Onderhoud
Een ander cruciaal aspect van productie-efficiëntie is het beheren van stilstanden en onderhoudsactiviteiten. Het systeem moet in staat zijn om niet alleen geplande stilstanden (zoals routineonderhoud) te registreren, maar ook ongeplande stilstanden (zoals storingen).
Door bij elke stilstand de reden ervan te registreren, kunnen bedrijven patronen herkennen die wijzen op terugkerende problemen of inefficiënte processen. Dit helpt bij het proactief plannen van onderhoudsactiviteiten om ongeplande stilstanden tot een minimum te beperken.
Conclusie
Het implementeren van een geavanceerd registratiesysteem biedt bedrijven in diverse sectoren zoals productie, metaalbewerking, houtbewerking en tuinbouw aanzienlijke voordelen. Door nauwkeurig bij te houden welke orders lopen op welke productielijnen en hoeveel personen eraan werken, kunnen bedrijven hun efficiëntie verhogen, kosten verlagen en beter inspelen op veranderende omstandigheden.
Met barcodescanners kunnen bedrijven eenvoudig gedetailleerde gegevens verzamelen over hun productieprocessen, zonder uitgebreide installatie of training. Dit maakt dergelijke systemen toegankelijk voor organisaties van elke omvang die streven naar optimale prestaties in hun operaties.
